llBeratung und Entwicklung
Polyurethan-Teile für spezielle Anforderungen
Innovation und Qualität made by Polytec.
Polytec Industrial entwickelt und fertigt komplexe Bauteile ganz nach Ihren Anforderungen.
Unser Team aus Ingenieuren, Technikern und Materialexperten begleitet Sie vom ersten Entwurf bis zur Serienreife – praxisnah, lösungsorientiert und mit dem Blick fürs Detail.
Wir entwickeln nicht einfach Produkte – wir lösen Probleme.
Ob höhere Standzeiten, spezielle Geometrien oder extreme Einsatzbedingungen: Gemeinsam mit unseren Kunden optimieren wir bestehende Lösungen oder entwickeln völlig neue Bauteile – kostenbewusst, leistungsfähig und exakt abgestimmt.
Wir verstehen Herausforderungen nicht als Hürde, sondern als
llChancen für Innovation.
Reinhard Kirchmeir, Geschäftsführer
Das macht die Zusammenarbeit mit Polytec aus:
Beratung, Entwicklung, Qualität
Technische Beratung vor Ort
Branchenerfahrene Vertriebsmitarbeiter analysieren mit Ihnen die Verbesserungsmöglichkeiten und erarbeiten die beste Lösung für Ihr Projekt.
Entwicklung im eigenen Labor
Unsere Rezepturen werden im kleinen Maßstab getestet, um Eigenschaften wie Festigkeit und Elastizität frühzeitig abzusichern.
Formen- und Prototypenbau im Haus
Eigener Werkzeugbau und Prototypen sorgen für passgenaue, wirtschaftliche Bauteile.
Dokumentierte Qualität bei jeder Charge
Jede Produktion wird geprüft und lückenlos dokumentiert – für gleichbleibend hohe Qualität.
Realitätsnahe Belastungstests
Klimakammern und Prüfstände zeigen, wie sich das Material unter echten Einsatzbedingungen verhält.
Branchen & Anwendungen
Polyurethan kommt überall dort zum Einsatz, wo Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind –
als Verschleißschutz in Kieswerken, als Unterlagen für Blech-Coils, als Schürfleisten für Schneepflüge oder als Rollen in Logistikanlagen:
Über 150 eigene Rezepturen
Unsere Werkstoffkompetenz beginnt bei der Rezeptur
Eigenentwicklung statt Standardware: Wir formulieren unsere Polyurethan-Rezepturen selbst — vom Prepolymer bis zur Endmischung.
Höchste Materialreinheit und Qualitätssicherung: Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und getestet.
Individuelle Anpassungen: Maßgeschneiderte Lösungen exakt nach Kundenanforderung, ohne Abhängigkeit von externen Lieferanten.
Innovation und Fortschritt
Was heute überzeugt, wird morgen optimiert
Innovation und kontinuierliche Optimierung sind feste Bestandteile unserer Entwicklungsphilosophie.
Durch gezielte Materialanpassungen, neue Rezepturen und praxisnahe Tests verbessern wir bestehende Lösungen stetig – für mehr Leistung, längere Standzeiten und maximale Effizienz beim Kunden.
Qualität ist kein Zufall.
Geprüft, dokumentiert, nachvollziehbar
Durch unser eigenes Prüflabor stellen wir sicher, dass jede einzelne Charge unseren hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird – vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt. Dabei setzen wir auf eine Kombination aus mechanischer Prüfung, Simulationen und modernster Analysetechnik.
Jede Charge ein Versprechen
Jede Charge wird anhand einer Prüfplatte auf zentrale mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Abrieb und Dehnung geprüft. So stellen wir eine gleichbleibend hohe Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit sicher.
Für jede Temperatur gemacht.
Unsere Materialien werden unter extremen Temperaturen von –40 °C bis +150 °C und variabler Luftfeuchtigkeit getestet. Das zeigt, wie sich das Produkt langfristig unter realen Umweltbedingungen verhält.
Polyurethan unter Druck
Hier simulieren wir dynamische Belastungen wie Reibung, Druck und Bewegung im Dauerbetrieb. So erkennen wir frühzeitig potenzielle Schwachstellen und optimieren Standzeiten gezielt.
Die DNS-Analysen für PUR
Mit Infrarotspektroskopie und GPC untersuchen wir die chemische Zusammensetzung und Struktur unserer Materialien. Das ermöglicht eine präzise Ausgangsbasis für Verbesserungen.
Unkonventielle Teile, unkonventielle Tests
Manchmal müssen wir unsere Produkte ganz besonders in die Mangel nehmen um zu sehen, ob wir die hohen Anforderungen unserer Kunden erfüllen können.
