llBeratung und Entwicklung
Polyurethan-Teile für spezielle Anforderungen
Innovation und Qualität.
Made by Polytec.
Polytec Industrial entwickelt und fertigt komplexe Bauteile ganz nach Ihren Anforderungen.
Unser Team aus Ingenieuren, Technikern und Materialexperten begleitet Sie vom ersten Entwurf bis zur Serienreife – praxisnah, lösungsorientiert und mit dem Blick fürs Detail.
Wir entwickeln nicht einfach Produkte – wir lösen Probleme.
Ob höhere Standzeiten, spezielle Geometrien oder extreme Einsatzbedingungen: Gemeinsam mit unseren Kunden optimieren wir bestehende Lösungen oder entwickeln völlig neue Bauteile – kostenbewusst, leistungsfähig und exakt abgestimmt.
Wir verstehen Herausforderungen nicht als Hürde, sondern als
llChancen für Innovation.
Reinhard Kirchmeir, Geschäftsführer
Das macht die Zusammenarbeit mit Polytec aus:
Beratung, Entwicklung, Qualität
Technische Beratung vor Ort
Branchenerfahrene Vertriebsmitarbeiter analysieren mit Ihnen die Verbesserungsmöglichkeiten und erarbeiten die beste Lösung für Ihr Projekt.
Entwicklung im eigenen Labor
Unsere Rezepturen werden im kleinen Maßstab getestet, um Eigenschaften wie Festigkeit und Elastizität frühzeitig abzusichern.
Formen- und Prototypenbau im Haus
Eigener Werkzeugbau und Prototypen sorgen für passgenaue, wirtschaftliche Bauteile.
Dokumentierte Qualität bei jeder Charge
Jede Produktion wird geprüft und lückenlos dokumentiert – für gleichbleibend hohe Qualität.
Realitätsnahe Belastungstests
Klimakammern und Prüfstände zeigen, wie sich das Material unter echten Einsatzbedingungen verhält.
Branchen & Anwendungen
Polyurethan kommt überall dort zum Einsatz, wo Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind –
als Verschleißschutz in Kieswerken, als Unterlagen für Blech-Coils, als Schürfleisten für Schneepflüge oder als Rollen in Logistikanlagen:
Über 150 eigene Rezepturen
Unsere Werkstoffkompetenz beginnt bei der Rezeptur
Eigenentwicklung statt Standardware: Wir formulieren unsere Polyurethan-Rezepturen selbst — vom Prepolymer bis zur Endmischung.
Höchste Materialreinheit und Qualitätssicherung: Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und getestet.
Individuelle Anpassungen: Maßgeschneiderte Lösungen exakt nach Kundenanforderung, ohne Abhängigkeit von externen Lieferanten.
Innovation und Fortschritt
Was heute überzeugt, wird morgen optimiert
Innovation und kontinuierliche Optimierung sind feste Bestandteile unserer Entwicklungsphilosophie.
Durch gezielte Materialanpassungen, neue Rezepturen und praxisnahe Tests verbessern wir bestehende Lösungen stetig – für mehr Leistung, längere Standzeiten und maximale Effizienz beim Kunden.
Qualität ist kein Zufall.
Geprüft, dokumentiert, nachvollziehbar
Durch unser eigenes Prüflabor stellen wir sicher, dass jede einzelne Charge unseren hohen Qualitätsansprüchen gerecht wird – vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt. Dabei setzen wir auf eine Kombination aus mechanischer Prüfung, Simulationen und modernster Analysetechnik.
Jede Charge ein Versprechen
Jede Charge wird anhand einer Prüfplatte auf zentrale mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Abrieb und Dehnung geprüft. So stellen wir eine gleichbleibend hohe Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit sicher.
Für jede Temperatur gemacht.
Unsere Materialien werden unter extremen Temperaturen von –40 °C bis +150 °C und variabler Luftfeuchtigkeit getestet. Das zeigt, wie sich das Produkt langfristig unter realen Umweltbedingungen verhält.
Polyurethan unter Druck
Hier simulieren wir dynamische Belastungen wie Reibung, Druck und Bewegung im Dauerbetrieb. So erkennen wir frühzeitig potenzielle Schwachstellen und optimieren Standzeiten gezielt.
Die DNS-Analysen für PUR
Mit Infrarotspektroskopie und GPC untersuchen wir die chemische Zusammensetzung und Struktur unserer Materialien. Das ermöglicht eine präzise Ausgangsbasis für Verbesserungen.
Unkonventielle Teile, unkonventielle Tests
Manchmal müssen wir unsere Produkte ganz besonders in die Mangel nehmen um zu sehen, ob wir die hohen Anforderungen unserer Kunden erfüllen können.
Polyurethan verstehen
Antworten auf die häufigsten Fragen
Kann ein Spezialbauteil komplett neu entwickelt werden, wenn es noch kein vergleichbares Bauteil auf dem Markt gibt?
Ja, das ist möglich. Wir begleiten Sie nicht nur bei der Weiterentwicklung bestehender Bauteile, sondern auch bei der Entwicklung völlig neuer Polyurethan-Teile. Unser Team aus Ingenieuren, Technikern und Materialexperten steht Ihnen vom ersten Entwurf bis zur Serienreife zur Seite.
Wie läuft eine Zusammenarbeit bei einem neuen Bauteil konkret ab?
Am Anfang steht immer ein Gespräch. Unsere branchenerfahrenen Vertriebsmitarbeiter analysieren gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen. Darauf aufbauend entwickeln wir im Labor eine passende Polyurethan-Rezeptur, bauen einen Prototypen und testen diesen unter realen Bedingungen, bevor das Bauteil in die Serienfertigung geht.
Woher stammen die eingesetzten Polyurethan-Rezepturen?
Wir entwickeln unsere Rezepturen selbst, vom Prepolymer bis zur fertigen Endmischung. Mit über 150 eigenen Rezepturen sind wir unabhängig von externen Lieferanten und können die Materialeigenschaften gezielt auf Ihre Anforderungen abstimmen. Das gibt uns eine Flexibilität, die Standardanbieter nicht bieten können.
Wie lässt sich sicherstellen, dass jede Lieferung dieselbe Qualität hat wie die erste?
Jede Charge wird anhand einer Prüfplatte auf zentrale mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Abrieb und Dehnung geprüft. Nur wenn die Ergebnisse innerhalb dieser Toleranzen liegen, wird die Charge freigegeben. Die Prüfergebnisse werden lückenlos dokumentiert, sodass jede Lieferung vollständig rückverfolgbar ist.
Wie lässt sich testen, ob ein Bauteil den tatsächlichen Einsatzbedingungen standhält?
Genau dafür haben wir unsere Prüfinfrastruktur aufgebaut. Wir simulieren in Klimakammern Temperaturen von –40 °C bis +150 °C sowie variable Luftfeuchtigkeit. Auf unserem Rollenprüfstand testen wir dynamische Belastungen wie Reibung, Druck und Bewegung im Dauerbetrieb. So erkennen wir potenzielle Schwachstellen am Polyurethan-Bauteil, bevor es in die Serienfertigung geht.
Was passiert, wenn ein Polyurethan-Bauteil im Einsatz nicht die erwartete Leistung bringt?
Wir verstehen das als Chance zur Verbesserung. Wenn ein Bauteil im Einsatz nicht das hält, was erwartet wurde, analysieren wir die Ursache im Labor und optimieren die Rezeptur oder Geometrie. Diese kontinuierliche Verbesserung ist fester Bestandteil unserer Entwicklungsphilosophie.
