llMaschinen- und Anlagenbau
Für Höchstleistung gebaut.
Für Belastung gemacht.
Jeder Werkstoff hat seine Grenzen. Polyurethan setzt neue.
Maschinen und Anlagen sind das Rückgrat der Industrie – und sie verdienen Bauteile, die genauso zuverlässig arbeiten.
Abrieb, Lärm, Vibrationen, Chemie, Temperatur und hohe Belastung verlangen nach Komponenten, die stillhalten, standhalten und mithalten.
Polytec liefert maßgeschneiderte Lösungen aus Polyurethan für genau diese Einsatzbereiche. Ob Gießformteile, Beschichtungen oder Einlegeteile – unsere individuell angepassten Polyurethan-Formulierungen für den Maschinen- und Anlagenbau sind genau da stark, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen.
Extrem abrieb- & verschleißfest
Weniger Ausfall, mehr Standzeit – auch bei abrasiven Medien.
Lärmdämpfend
Ideal für Anlagen mit Metallkontakt
Öl- & Chemikalien-
beständig
Beständig gegen Öle, Treibstoffe, Lösungsmittel, Hydrolyse
Temperatur-
beständig
Funktioniert zuverlässig von –40 °C bis +150 °C.
Nachbearbeitbar & montage-
freundlich
Drehbar, fräsbar, schraubbar – flexibel im Einsatz.
Deutlich leichter als Stahl
Erleichtert Transport, Handling & Wartung.
Anwendungen
Unsichtbare Helden im Maschinen- und Anlagenbau
PU-Auskleidungen in Fördertechnik
Schutz vor Abrieb, Reduktion von Anbackungen – ideal für Schüttgut und aggressive Materialien.
Schutz- und Dämpfungselemente
Verhindern Schäden an empfindlichen Bauteilen durch Aufprall oder Vibration – leise und langlebig.
Antihaftbeschichtungen in Behältern & Trichtern
Kein Verkleben, kein Verstopfen – sorgt für konstanten Materialfluss.
Technische Formteile mit Einlegeteilen
Für Baugruppenmontage optimiert – fixierbar, stabil, maßhaltig.
Das macht die Zusammenarbeit mit Polytec aus:
Beratung, Entwicklung, Qualität
Technische Beratung vor Ort
Branchenerfahrene Vertriebsmitarbeiter analysieren mit Ihnen die Verbesserungsmöglichkeiten und erarbeiten die beste Lösung für Ihr Projekt.
Entwicklung im eigenen Labor
Unsere Rezepturen werden im kleinen Maßstab getestet, um Eigenschaften wie Festigkeit und Elastizität frühzeitig abzusichern.
Formen- und Prototypenbau im Haus
Eigener Werkzeugbau und Prototypen sorgen für passgenaue, wirtschaftliche Bauteile.
Dokumentierte Qualität bei jeder Charge
Jede Produktion wird geprüft und lückenlos dokumentiert – für gleichbleibend hohe Qualität.
Realitätsnahe Belastungstests
Klimakammern und Prüfstände zeigen, wie sich das Material unter echten Einsatzbedingungen verhält.
Polyurethan verstehen
Antworten auf die häufigsten Fragen
Für welche Bauteile im Maschinen- und Anlagenbau eignet sich Polyurethan besonders?
Polyurethan eignet sich vor allem dort, wo Abrieb, Metallkontakt, Lärm oder Vibrationen eine Rolle spielen. Wir fertigen beispielsweise Gießformteile, Beschichtungen und Einlegeteile und setzen Polyurethan gezielt als Auskleidung in der Fördertechnik oder als Schutz- und Dämpfungselement ein. Auch technische Formteile, Dichtungen sowie Rollen und Räder lassen sich mit Polyurethan so auslegen, dass sie im Alltag längere Standzeiten ermöglichen.
Wie lässt sich Verschleiß in Fördertechnik- und Schüttgutprozessen mit Polyurethan reduzieren?
In Fördertechnik- und Schüttgutprozessen führen Abrieb und Anbackungen oft zu Stillständen und erhöhtem Wartungsaufwand. Wir setzen Polyurethan-Auskleidungen ein, um Anlagenbereiche vor Abrieb zu schützen und Anbackungen zu reduzieren. Zusätzlich entwickeln wir Bauteile so, dass sie im Servicefall schnell getauscht werden können.
Können Antihaftbeschichtungen aus Polyurethan in Trichtern und Behältern wirklich Verstopfungen verhindern?
Wenn Material zum Verkleben oder Verstopfen neigt, kann eine Antihaftbeschichtung aus Polyurethan sehr wirksam sein. Wir beschichten Behälter und Trichter so, dass der Materialfluss konstant bleibt und sich Rückstände leichter lösen. Entscheidend ist die passende Kombination aus Rezeptur, Schichtaufbau und Geometrie. Wenn Sie mehr über eine konkrete Lösung für Ihren spezifischen Anwendungsfall wissen möchten, sagen Sie uns, welches Material Sie fördern und welche Belastungen im Dauerbetrieb auftreten.
Wie hilft Polyurethan dabei, Lärm und Vibrationen in Anlagen zu reduzieren?
Polyurethan dämpft Stöße und Vibrationen und ist deshalb ideal für Anlagen mit Metallkontakt geeignet. Es wird als Dämpfungselement eingesetzt, um empfindliche Bauteile vor Aufprall oder Schwingungen zu schützen. Das kann nicht nur den Geräuschpegel reduzieren, sondern auch die Belastung auf Baugruppen erheblich reduzieren.
Ist Polyurethan wirklich öl- und chemikalienbeständig?
Ja. Für den Maschinen- und Anlagenbau ist genau diese Eigenschaft entscheidend, weil Bauteile im Betrieb regelmäßig mit Öl und chemischen Stoffen in Berührung kommen. Wir formulieren unsere Polyurethan-Lösungen individuell und können die Materialeigenschaften gezielt an Ihre Anforderungen anpassen. So entstehen Bauteile, die auch starken chemischen Belastungen standhalten.
Wie läuft eine Entwicklung ab, wenn ich kein Standard-Polyurethan-Teil brauche, sondern eine individuelle Lösung?
Wir starten mit einer technischen Beratung und klären zuerst die Einsatzbedingungen und die Einbausituation Ihres benötigten Bauteils ab. Danach entwickeln wir eine passende Lösung aus Polyurethan, inklusive Rezeptur und Bauteilgeometrie. Im nächsten Schritt bauen wir den Prototypen und testen diesen unter realistischen Bedingungen. So können wir beurteilen, ob die Bauteile dem künftigen Einsatzszenario standhalten. Erst wenn dies der Fall ist, gehen wir in die Serienproduktion.
Im Maschinen- und Anlagenbau entscheidet oft nicht das große Teil, sondern die clevere
llLösung im Detail.
